Pogo-stiftkontakternas roll i elektronikindustrin
Kontakten är som programmets funktionella gränssnitt. Om planeringen är rimlig kommer det framtida produktskyddet, uppgraderingen och transplantationen att bli dubbelt så högt som resultatet med halva ansträngningen så att produkten kan bibehålla långvarig vitalitet; I slutändan tappar produkten sin konkurrenskraft och vikten av kontakten är självklar.
Pogo-stiftkontakter, som vanligtvis kallas kontakter av ingenjörer, används för att ansluta två kretskort eller elektroniska enheter för att slutföra överföringen av kraft eller signaler. Genom kontakten kan kretsen modulariseras, installationsprocessen för den elektroniska produkten kan förenklas och produkten kan enkelt skyddas och uppgraderas.
Pogo stiftkontakt
För modulära kretsar spelar valet av kontakter en avgörande roll. Så när vi väljer kontakter, från vilka vinklar bör vi överväga kontakter som är lämpliga för hårdvaruanvändning?
1. Stift och mellanrum
Antalet stift och avståndet mellan stiften är den grundläggande grunden för kontaktvalet. Antalet stift som väljs för kontakten beror på antalet signaler som behöver anslutas. För vissa patchkontakter bör antalet stift i patchhuvudena som visas i bilden nedan inte vara för mycket. Eftersom i lödningsprocessen för placeringsmaskinen, på grund av hög temperatur, kommer kontaktplasten att värmas upp och deformeras, och mittdelen kommer att bukta, vilket resulterar i falsk lödning av stiften. Vår P800Flash-programmerare använde denna stifthuvud och honhuvud för att skapa kort-till-kort-anslutning i det tidiga utvecklingsstadiet. Som ett resultat löddes stiften på prototypens stifthuvud i ett stort område. Efter att ha bytt till 2 stifthuvuden med halverade stift blev det ingen falsk lödning.
Nuförtiden utvecklas elektronisk utrustning mot miniatyrisering och precision, och stiftdelningen på kontakten har också ändrats från 2,54 mm till 1,27 mm och sedan till 0,5 mm. Ju mindre blypitch, desto högre krav på produktionsprocessen. Blyavståndet bör bestämmas av företagets's produktionstekniknivå. Den blinda jakten på små avstånd kommer att orsaka svårigheter i produktion och underhåll.
2. Elektrisk prestanda
Kontaktens elektriska prestanda inkluderar huvudsakligen begränsningsström, kontaktresistans, isolationsresistans och dielektrisk styrka, etc. När du ansluter en högeffekts strömförsörjning, var uppmärksam på kontaktens gränsström; när du sänder högfrekventa signaler som LVDS, PCIe, etc., var uppmärksam på kontaktresistansen. Kontakten ska ha ett lågt och konstant kontaktmotstånd, vanligtvis tiotals mΩ till hundratals mΩ.
3. Miljöprestanda
Kontaktdonets miljöprestanda inkluderar huvudsakligen motstånd mot temperatur, fuktighet, saltstänk, vibrationer, stötar etc. Välj enligt den specifika applikationsmiljön. Om applikationsmiljön är relativt fuktig är kraven på motståndskraft mot fukt och saltstänk hos kontaktdonet höga för att förhindra att kontaktdonets metallkontakter korroderas. Inom området för industriell styrning är kraven på anslutningens antivibrations- och slagprestanda höga, för att förhindra att kopplingen faller av under vibrationsprocessen.
4. Mekaniska egenskaper
De mekaniska egenskaperna hos kontaktdonet inkluderar insättningskraft, mekaniskt idiotsäkert, etc. Mekanisk idiotsäkert är mycket viktigt för kontakten. När den väl är inkopplad kan den orsaka oåterkalleliga skador på kretsen!
