Produktionsprocess för Pogo Pin Connector
Nålskaft/rörmaterial:
Huvudfunktionen hos kontakten är att antalet gånger signalledning och in- och urkoppling är hög, så materialets ledningsförmåga och elasticitet (sträckgräns) krävs också.
1-1: Mässing (MÄSSING): koppar-zinklegering, dess ledningsförmåga är god, ledningsförmågan är cirka 26 procent ~29 procent (IACS), enligt andelen koppar kan delas in i C2680 (JIS) och C3604 , C3601 (krävs värmebehandling)
1-2: Fosforbrons (FOSFORBRONS): koppar-tennlegering, dess ledningsförmåga är sämre än mässing, ledningsförmågan är cirka 13 procent . Men dess elasticitet och flexibilitet är bra
Den är lämplig för rör med en dragningsprocess, och dess klassificering kan delas in i C5440, C5191 och C5210 enligt tenninnehållet. Ju högre tenninnehåll desto sämre ledningsförmåga och desto bättre elasticitet.
1-3: Värmebehandlade kopparlegeringar: Till exempel har berylliumkoppar (BERYLLIUMLEGER) god elektrisk ledningsförmåga och elasticitet, men priset är högt.
Material som används för Housing & Cap:
Tillhandahåll huvudstrukturen och isoleringen av kontakten, och rymma Pogo PIN-koden inuti den. Material som används: Storleken, formen och användningen av kopplingar är mycket olika, så den tekniska plasten som används är också olika. Vid design av kopplingar bör temperaturbeständighet, flytbarhet, mekanisk hållfasthet, elektrisk prestanda, miljöskyddskrav och kostnader beaktas som faktorer för att välja lämplig teknisk plast. Vanligt använda tekniska plaster är LCP, HTN, NYLON46, PBT, PA4T, PA10T, PC, etc.
Eftersom LCP i sig har flamskyddsegenskaper kan den nå UL94 V-0-nivån utan att tillsätta flamskyddsmedel, så LCP kan snabbt uppfylla RoHS- och halogenfria krav. HTN, PA4T och PA9T är nylonmaterial, och flamskyddsmedel måste tillsättas för att uppnå UL94 V-klass 0, tillverkarna av HTN, PA4T och PA10T förklarar att materialen i de relevanta kvaliteterna använder halogenfria flamskyddsmedel.