Hur kontrollerar man produktionskvaliteten på pogo pin?
Fjäderfingerborgen är ett litet tillbehör på formen. Den färdiga produkten ser enkel ut, men de faktiska bearbetningskraven är inte så enkla. Om kvaliteten och tillverkningsprocessen inte är väl kontrollerad under bearbetningen uppstår lätt problem under användning, vilket förkortar fingerborgens livslängd. För precisionsdetaljer som fjäderhylsa finns det problem i varje process i bearbetningsprocessen, vilket kan ha en allvarlig inverkan på produkten. Så, för bearbetning av vårfingerborg, vilken typ av krav har vi i bearbetningsprocessen?
1. Kvalitetskontroll under stämpling:
Liksom de flesta produkter startas även tillverkningen av pogostift med stämpling. Metalldelarna pressas av stansmaskinen för att få metallråmaterialet att slå den önskade stansformen. Vid tillverkning av fjäderhylsa skickas stora spolar av metallmaterial till stansmaskinen genom ett transportband och den färdiga produkten formas genom stansning. I hela denna process, om du kan säkerställa att det inte finns några fel och inga relaterade kvalitetsproblem kommer att uppstå, kan du förhindra oönskade tillstånd som curling och repor.
2. Elektroplätering av kontakttillverkare:
Efter att stämplingsprocessen är klar fortsätter fjäderhylsan till nästa galvaniseringsprocess. I denna länk kommer alla typer av komplicerade och strikta behandlingar att utföras på fingerborgen, så att fingerborgen kan placeras bättre i galvaniseringsutrustningen efter att ha vridits, brutits och deformerats. Efter elektroplätering kommer fjäderhylsan att ändra färg, och plåtfärgen måste vara enhetlig och normal, och den kommer att justeras efter den faktiska situationen på plats.
3. Strikta teststandarder:
Efter att ovanstående två bearbetningslänkar har slutförts, finns det en annan länk, som är att utföra kvalitets- och prestandatester på produkterna som gjorts i de två första länkarna, och besluta om de ska skickas eller omarbetas enligt testresultaten.
Därför kan varje bearbetningslänk i fjäderhylsan inte ignoreras. För precisionsdelarna av fjäderhylsan måste dessa missförstånd uppmärksammas vid bearbetning. Kontrollera kvaliteten på varje fjäderhylsa för att förhindra onödiga problem.