Faktorer som påverkar pogopin fjäder pogo pin kontakter
Nuvarande elektroniska och elektriska produkter tenderar att vara förfinade, lätta att installera och har lång livslängd. Pogopin fjäderhylskontakten är liten i storleken och har en infällbar design, som väl kan möta behoven hos elektroniska och elektriska produkter i detta skede, så pogopin fjädrar Fingerborgskontakten har älskats av många kontakttillverkare.
Pogopin fjäderhylsa är en mycket enkel del, men den har mycket höga processkrav. Om det inte finns någon bra kvalitetskontroll och perfekt tillverkningsprocessnivå är det mycket lätt att tappa kraft och stift, eller så är hållbarheten (livslängden) för kort. Problemet. Pogopin fjäderhylsteknologi är extremt känslig och komplicerad, och varje länk av svarvbearbetning, galvanisering och montering kan medföra allvarliga dolda faror.
Svarvbearbetning:
Det är bäst att använda japansk automatisk svarvbearbetning så att detaljernas precision kan garanteras inom +/-0,01 mm, men de flesta fabriker använder nu skärmaskiner för bearbetning, som inte kan garantera noggrannhet. Dessutom är ytfinishen som bearbetas av svarven, speciellt den inre ytfinishen på nålröret för pogopin fjäderfingerborg mycket viktig. De flesta fabriker har ingen utrustning för testning av ytjämnhet, och det finns ingen kontroll över denna parameter alls.
Pläteringsprocessen:
Tjockleken på pläteringsskiktet har en enorm inverkan på kostnadssammansättningen. I allmänhet är guldplätering av pogopin fjäderhylsa 16u", men de flesta andra märken är i 1~2u", vilket är ett stort gap. Dessutom har kvaliteten på guldpläteringen i hålet stor inverkan på stiftets elektriska egenskaper (impedans) och mekaniska egenskaper.
Monteringsprocessen:
Den dåliga monteringsprocessen gör att nålspetsen blir sned, nålhöjdsskillnaden är för stor, stiftet har fastnat, munstycket flagnar och andra allvarliga situationer.