Om produktionstekniken för pogo-stiftkontakt
1, platt botten fjäderborg
Nålen i denna struktur är plattbottnad, dess bearbetning är enkel, kostnaden är låg och koaxialiteten hos nålröret är relativt bra, men det finns risk för att nålen och nålröret inte kommer i kontakt och strömavbrott, och produktens kontaktimpedans är också mycket stor. Produkter används vanligtvis vid tillfällen med mycket låga produktkrav och mycket låg ström.
2, Sektionsfasad fjäderhylsa
Nålen med denna struktur är avfasad, dess bearbetning är besvärlig, kostnaden är relativt hög och koaxialiteten hos nålröret är relativt dålig, men produktnålen och nålröret är i god kontakt, och dess kontaktimpedans är också mycket liten, främst för att fjädern har en sida till nålens elasticitet. Komponentkraften i riktningen främjar den stabila kontakten mellan nålen och nålröret. Denna struktur används vid små elektriska strömtillfällen.
3, stål kulfjäder fingerborg
Nålen i denna struktur är en skuren fas, och en stålkula läggs under den. Denna struktur är besvärlig att bearbeta och kostnaden är hög. Dessutom är koaxialiteten hos nålen och nålröret relativt dålig, och utrymmet hos nålröret är relativt stort. Kontakten mellan produktnålen och nålröret är dock god, och kontaktimpedansen är också mycket liten. En lateral kraftkomponent främjar stabil kontakt mellan nålen och nålröret.
4, inre ärm fjäder fingerborg
Nålen i denna struktur är en skuren fas, och en inre hylsa läggs under den. Denna struktur är besvärlig att bearbeta, kostsam och koaxialiteten hos nålröret är relativt dålig, och utrymmet som upptas av nålröret är mindre än det för stålkula, men produktnålen och nålröret är i god kontakt , och kontaktimpedansen är också mycket liten, främst på grund av fjäderns elastiska kraft på nålen. Det finns en lateral kraftkomponent som främjar stabil kontakt mellan nålen och nålröret. Den inre hylsan lägger också till en strömflödeskanal, denna struktur används vid stora strömtillfällen.